熱力除氧器（旋膜除氧器）是一種新型熱力除氧裝置，它能除去熱力系統(tǒng)給水中的溶解氧及其他氣體，防止熱力設備的腐蝕，是保證電廠和工業(yè)鍋爐安全運行的重要設備。該除氧器性能其旋膜管集射流、泡沸、旋膜于一體，除氧器結構簡化，穩(wěn)定性好、適應性強、節(jié)能效果顯著，使電廠運行更經(jīng)濟，為鍋爐給水熱力除氧設備。

　　除氧后水中溶氧量≤7μg/L，完全符合中國《火力發(fā)電廠水氣標準》并達到美國ASTM、英國、日本火力發(fā)電廠水質標準。

　　適應性強

　　適應入口溶氧量高(大氣式10000-PPb；高壓式2000-PPb)；適應入口水溫低（大氣式15℃；高壓式60℃）；適應壓力變化大（大氣式0.02-0.05MPa；高壓式0.02-0.85MPa）；適應補水率大（大氣式100％；高壓式25％）。

　　穩(wěn)定性好

　　當負荷突變25%，瞬間再補給水10%時，當改用低溫汽源時；當入口水溫大副下降時，其除氧水仍能合格，且除氧器不會發(fā)生震動等情況。

　　節(jié)能效果顯著

　　排汽量小于出力的1‰，比其它型號同出力的除氧器少1/2-1/3，且不需另加排汽冷卻器，該型除氧器可用于滑壓及定壓運行，當滑壓運行時可降低熱耗4Kcal/Kw，一臺200MW機組年節(jié)標準煤800t/年。

　　除氧的效果一方面決定于是否把給水加熱至相應壓力下的飽和溫度，另一方面決定于溶解氣體的排除速度，誰是否能加熱到相應壓力下的飽和溫度與水和蒸汽的接觸表面積的大小有很大的關系，采用旋膜管、水篦子加填料的方式，水通過旋膜管，形成的水膜群下落，與上升的蒸汽流相遇。形成水的膜群大大地增加了水和蒸汽的熱交換面積，強化了汽水熱交換的效果，形成水膜群的水經(jīng)過水篦子換熱后繼續(xù)流經(jīng)無規(guī)則堆放的填料層時，受到蒸汽的進一步加熱。

　　水迅速被加熱，溶解于其中的氣體的排除速度也更快。較后除氧水流經(jīng)除氧水箱，經(jīng)蒸汽再沸騰管加熱，充分的保證了除氧水在工作壓力下為飽和溫度，因此，雖然水在除氧器中停留時間很短，而除氧效果較徹底。

　　熱力除氧的工作情況主要決定于傳熱和傳質兩個過程。從傳熱角度考慮，能把水汽之間的接觸面積增至較大，即把水流分散成水膜。旋膜式除氧器由于采用了比表面積較大的不銹鋼絲網(wǎng)填料，不僅有利于傳熱過程，而且有利于傳質過程。

　　鍋爐來的蒸汽主要由設備圖上的一次蒸汽口進入除氧水箱，當除氧水的溫度達不到要求時，這時開啟二次蒸汽口閥門，如果仍不能滿足要求開啟輔助加熱管，讓除氧水再次被加熱。所以經(jīng)過蒸汽的一、二次及輔助加熱，充分的保證了出水為飽和溫度，進而保證了水中溶解的氧被徹底的清除。

　　旋膜除氧器由除氧塔和水箱兩大部件組成，給水除氧器和加熱主要在除氧塔內完成；水箱作儲水、緩沖作用。在除氧塔內由兩級除氧組件組成：

　　一級除氧組件由筒體、隔板、旋膜管、雙流連通管、入口混合和管組件焊接為一體并分為水室、氣室和水膜裙室。

　　二級除氧組件由篦組和填料組兩大部件組成。

　　在水箱內裝有蒸汽導管、配水管、再沸騰管、防旋板與接管。

　　在除氧塔和水箱上裝有計量、顯示儀表，控制閥門，保護、報警及安全裝置。